1、一般情况下，绝缘
电阻值如下。
高压----
低压及地，不小于300M，低压---高压及地不小于100M。
2、在比较干燥的环境下，以上绝缘电阻是很容易达到的，但在潮湿的环境，绝缘电阻会有所下降，一般地，若每1000V额定电压，其绝缘不小于2M，就能满足运行要求。
3、但是如
变压器遭受，异常潮湿的凝露现象，则不论其绝缘电阻如何，在其进行耐压试验或投入运行前，必须进行干燥处理。
标准接地，电阻规范要求。
1、独立的防雷保护，接地电阻应小于等于10欧。
2、独立的安全保护，接地电阻应小于等于4欧。
3、独立的交流工作，接地电阻应小于等于4欧。
4、独立的直流工作，接地电阻应小于等于4欧。
5、防静电接地电阻，一般要求小于等于100欧。
6 共用接地体，(联合接地)，应不大于接地电阻1欧。
一些维修店铺，限于条件，没有三相维修电源，这给维修
变频器，尤其是交、直流调压器，（
软启动器），等电器设备，带来不便。
我经过几次试验，合理优化结构，做成了三相逆变电源，测试输出波形，嗨！波形漂亮，非常接近工频电源了。
如图所示。
采用380V三相电源，的变频器组装时，需添加KT1延时充电电路，其参数可与内部充，电路的参数相同。隔离变压器采用1:1变比的。若采用220V输入电源的变频器，可以省掉KT1限流环节，隔离变压器采用220:380升压变压器。选择R2=R1，KT1触点容量以大于5A为宜，不足时应添加中继。
根据需要，T1\T2可据变频器，的输出电流来配。
我是采用手头闲置易得的，二手变频器，二手隔离变压器，二手
电抗器配置而成的。
若有需要，可在后级添加整流
滤波电路，取得0~550V可调直流维修电源。
输出波形不理想时，可试调整变频器的载波频率，以适应LC滤波时间常数，从而得到更佳的波形输出。
变频器频率调不上去，如果硬件上没有什么损坏，一般是变频器输出的最大，扭力小于负载提升扭力造成的，讲白了就是变频器，带负载能力不行。
1、加速时间过短。
理论上，加速时间越长，带负载提升的能力会越强，设定加速时间过短了，有些变频器会显示过流，或者过载过热报警等，但是有些并不会显示出来，只是卡在某个频率段上不去。
2、V/F比值过大。
这个有些变频器也叫转矩提升，这个参数设定过大了，有时候反而会无法正常启动，适当减少了会解决问题。
3、矢量控制参数不匹配。
在矢量控制模式下，
电机的内阻，电感等参数需要精密测量，和变频器的矢量参数需要配合好，运行一段时间后，电机参数过热造成偏移，这时候会造成电流过大，无法正常启动电机，频率可能也会卡在某个段点上，重新优化了参数可以解决问题。
4、最高频率和最大，频率设定过低。
一般这两个参数，是设定最大值的，但是不排除有些粗心大意，的电工改掉了这两个参数，所以也会造成无法提升频率。
5、一些特殊场合，参数需要配对。
有些场合最低频率，不能设定过低，比如在恒压供水系统里边，最低频率设0Hz后，当
水泵压力低下时，超过变频器的启动频率，时变频器开始加速，压力始终加不上去，变频器频率怎么也加不到50Hz，才38Hz左右，反复设置和调节PID，始终频率上不去。只有将变频器最低频，率设置15-20HZ左右，变频器的加速才能满足，且能将水泵恒压至某压力位置。压力虽满足恒压要求，但当不用水时，变频器不能完全停止，始终保持最低频率的速度。
这是因为，在恒压供水系统中，变频器最低频率是，不能设为0HZ的，一般最少在20HZ左右，这是由水泵的流量，和扬程共同决定的。
解决的办法是设置休眠频率，当水泵不用水时的频率，（比如说28HZ），运行若干分钟时，水泵休眠，当压力下降到比设定压力，低0.2-0.4MP时，
水泵启动。另一种方法是设置定时供水，分几个时间段定时供水，一般恒压供水
控制器都有上面说到的功能。
6、硬件问题。
变频器的
互感器，（霍尔)出现问题后，无法正常测量正确的电流，也可能会发生类似的情况，另外
主板上某个测量元件出现老化，也会发生这种情况，这些在维修变频器的时候经常会碰到。
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