高压 固态软启动柜有两种起动方式，一种是软起方式；另一种是直起方式。

其中：直起方式是备用方式，即在 软启动柜出现元件损坏等不能复位的故障，所采用的起动方式。下面给出两种起动方式的操作步骤，以供参考。

高压固态软启动柜软起方式 将柜体面板上的"软起/直起"旋钮，旋至软起位置。

若要从高压 固态软起动柜面板上的"起动"按钮起动时，则需将"本柜/远程"旋钮，旋至本柜位置；



若是不从本柜起动，则需将"本柜/远程"旋钮，旋至远程位置。 送上控制电源，查看柜体面板上的黄色"故障指示"灯状态，若是亮着，则有故障， 高压启动柜可通过点击触摸屏下面，最后一个"故障查询（Query fault）"按钮，进入故障查询界面，查看故障信息，并通过点击左上方"复位（Reset）"按钮复位故障。

若是外部输入故障，则须找到外部故障点，消除外部故障后才能复位成功。再查看最后一个红色"旁路合指示"灯状态，若是亮着，则表示旁路接器KM1处于合位，可直接按红色蘑菇头"急停"按钮，将其分开，然后复位故障即可。

3、合上前端高压 开关柜的 断路器，送主回路高压电源。电源送上后，查看高压 固态软起动柜触摸屏"Voltage"是否有电压值，或者查看电压数显表与下柜门 电磁锁上的三个小灯是否点亮，若点亮即高压电已送至本柜。 高压 启动柜。

4、查看柜体面板上的第一个绿色"备妥指示"灯状态。若是亮着，则柜体无故障，可以正常起动。若是不亮，则检查旁路 接触器KM1是否分开，高压 开关柜主电源是否送上。

5、上述步骤准备完毕，则可正常起动，按下"起动"按钮， 电机即可完成起动。

6、需要停机时，则直接按下停机按钮即可，再分开 高压开关柜断路器，断开主回路高压电源。 直起方式 高压启动柜 将柜体面板上的"本柜/远程"旋钮，旋至本柜位置；

将"软起/直起"旋钮，旋至直起位置；按下"直按起动"按钮，合上旁路接触器KM1. 合上高压开关柜断路器，送主回路高压电源，电机即可起动完成。 高压启动柜 需要停机时，直按分开高压开关柜断路器，断路主回路高压电源，再按按红色蘑菇头"急停"按钮，分开旁路接触器KM1.





2.1晶闸管在线运行 软启动柜 可控硅在线运行软启动柜（简称电动机 控制器），顾名思义是指软启动柜的主开关元件晶闸管长期在线运行，它不仅在起动和停车过程中能控制电动机的电压升降，还要在电动机正常常运行时供给其全电压。它的优点是电路简单，控制灵活，对于电动机能够起到强大的保护作用。它的缺点是晶闸管在线运行，造成软启动柜本身功耗极大，为了解决其功耗所发生的热量，软启动柜本体设计体积很大，同时还需要机械风冷。如果一个配电室内，有十台200kw的电动机软启动柜。


第一，光这10台软启动柜就需要10面开关柜，占地面积增加很多，而它们的发热功率将达到15kw左右，在这种情况下不论是冬季还是夏季，此室内温度都会超标， 配电系统难以正常运行。所以人们在使用晶闸管在线软启动柜时还是要加上旁路接触器，由接触器供给电动机全电压运行。加上旁路接触器虽然解决了功耗问题，但是对于成套体积有增无减。所以此系统造价非常高。另外，晶闸管在线运行给 电网带来高次 谐波污染，给电网的 谐波治理带来难度。

2.2旁路型软启动柜 晶闸管在线运行软启动柜，为了解决其大量功耗和热量问题，给产品制造带来很大的难度，尤其晶闸管的散热器要求体积足够大，还要机械通风。由此而带来技术难度和材料成本上升，都是成倍增加。而在使用时为了回避其散热和功耗问题，笔者在1998年直接开发了旁路型软启动柜。 由于晶闸管只是在起动过程中短时工作几秒到几十秒，所以晶闸管的散热量很小，故而软启动柜本体不需要太大散热器，仅需在线型软启动柜的1/10即可，体积比在线型软启动柜小了几倍，也不需要机械风冷。

这种做法要比上种做法优越的多，使得工程设计更合理。所以目前的工程应用中多数采用了旁路型软启动柜。而任何事物都不是完美地，旁路运行的缺点是起动装置不能一体化，电路复杂，强大的 软起动智能控制器不能全部发挥其应有的作用，对于维护与 检修也带来了不便。 2.3内置旁路型软启动柜 内置旁路型软启动柜（简称电动机控制器），顾名思义是在旁路型软启动柜内部加装一套与晶闸管并联的接触器，在 电机软启动过程和软停车过程中由晶闸管运行，机械触头断开，当电动机正常运行时晶闸管关闭，机械触头闭合。这套动作过程是通过内部控制器自动完成的，对外部 接线来讲是一个装置，所以称做在线运行。它又可称作旁路型的 软启动器将外边的接触器移到了软启动器里边集成为一体并能保证体积不增加。

它的优点是具备上述两种类型的所有优点同时回避了它们各自的缺点：一是电路简单；二是自然风冷；三是晶闸管只负责启动和停车，回避了晶闸管在线运行所带来的功耗与散热；四是强大的智能控制器的作用得以全面发挥，能对电动机起到起停、保护及其控制；

五是节省成套空间；六是由于晶闸管和机械触头组合一体的设计，通过智能控制器实现了机械触头无电弧，使得机械触头的电寿命等于机械寿命，解决了接触器长期以来难以解决的问题，与旁路型软启动柜相比大大提高了接触器的 可靠性。 它正好保留了在线运行软启动柜和旁路运行软启动柜的优点，还回避上述两种的缺点，是目前软启动柜国际领先的技术。

2.4软启动柜类型的比较 目前市场上流行的三种类型软启动柜：在线型、旁路型、内置旁路型。在线型软启动柜基本上是国外品牌，市场上的用量份额大约占到了1/4,都是些形象工程和无知工程，大约有1/2以上的采用旁路型软启动柜。

从2003年内置旁路型面世后，开始普及内置旁路型软启动柜。

通过上述的介绍内置旁路型软启动柜的技术先进性，读者已有了一个理性的认识，下面笔者用数据比较来达到量化分析，如附表所示。附表中的造价是指厂家的公开报价，用户的采购价一般都低于此价格。 旁路型软启动柜优于在线型软启动柜，而内置旁路型软启动柜的优于旁路型和在线型软启动柜。但价格却是越先进，成本越低，这是高科技的一般规律。从品牌来比较，在线型软启动柜是旁路型软启动柜的1.5倍，旁路型软启动柜的是内置旁路型软启动柜的1.4倍（不算接触器的价格）。

而能耗比较，在线型软启动柜是旁路型软启动柜的10倍左右，而旁路型软启动柜的是内置旁路型软启动柜的7倍左右。

全国大约有3亿多kw的电动机在运行，需要用软启动柜的按40%来估计，约有1.2亿多kw电动机用软启动柜。从投资上来讲，用在线型软启动柜需要252多亿元，如果采用旁路型软启动柜需要需要160多亿元，而如果采用内置旁路型软启动柜需要100多亿元。从能耗总量方面讲，全部采用在线型型软启动柜，年耗电总量为63亿kwh,相当于一座80万kw的 发电厂一年的发电量。全部采用旁路型软启动柜年耗电总量为6.3亿kwh,相当于一台8万kw的发电机一年的发电量。全部采用内置旁路型软启动柜，年耗电总量为8千万kwh.相当于一台8000kw的发电机发一年的发电量。全部采用旁路型软启动柜比全部采用在线型软启动柜一年能节省56亿kwh的电能。如果全部采用内置旁路型软启动柜则比全部旁路型软动器一年可节省5.5亿kwh电能。

3结束语 通过上述分析不难看出，在线型软启动柜应该被旁路型软启动柜所淘汰，而旁路型软启动柜又应该被内置旁路型软启动柜所淘汰。但实际工程应用中有些形象工程追求工程品牌，或追求工程的可靠性，明知采用在线型的是不合理的，而进口品牌又没有旁路型的，在万般无奈时也选择了进口在线型软启动柜，不过大多数选择进口在线型软启动柜是由于不了解细理。