变压器在各分接头位置时,能承受线端突发短路的动,热稳定而不产生任何损伤,变形及紧固件松动。
每个功率单元带,两相输入熔断器保护。
变频装置还具,有以下保护功能。
a、过电压保护,检测每个功率模块的,直流母线电压,如果超过额定电压的115%,则
变频器保护。
b、过电流保护,
电机额定电流的150%,立即保护。
c、欠电压保护,检测每个功率模块的直流母线电压,如果低于设定的数值,则变频器保护。此保护实际上包括了对,
电网电压负向波动的保护。
d、过载保护,电机额定电流的120%,每10分钟允许1分钟,超过则保护。此保护实际上包括了对,电网电压正向波动的保护。
e、过热保护,包括两重保护,在
变频调速系统柜体内设置温度检测,当环境温度超过预先设置的值时,发报警信号。另外,在主要的发热元件,即整流变压器和电力电子,功率器件上放置温度检测,一旦超过极限温度,(变压器130℃、功率器件80℃),则保护。
源创
电气高压变频调速系统,采用直接“高-高”变换形式,为单元串联多电平拓扑结构,主体结构由多组功率模块串联而成,从而由各组
低压叠加而,产生需要的高压输出,它对电网
谐波污染小,输入谐波畸变小于3%,直接满足IEEE519-1992的
谐波抑制标准,输入功率因数高,不必采用输入
谐波滤波器,和功率因数
补偿装置;输出波形质量好,输出电压谐波畸变小于2%,不存在谐波引起的,电机附加发热和转矩脉动,噪音、输出dv/dt,共模电压等问题,不必加输出
滤波器,就可以使用普通的异步电机,变频装置
10KV输出或者6KV输出,每个系统共有24个功率单元,每8个功率单元串连构成一相。
功率单元。
每个功率单元分别由输入,变压器的一组副边供电,功率单元之间及变压器,二次绕组之间相互绝缘,二次绕组采用星形折边接法,实现多重化,以达到降低输入,谐波电流的目的。每个功率单元结构上完全一致,可以互换,其电路结构图如下,系统为基本的单相逆变电路,整流侧为二极管三相全桥, IGBT逆变桥的控制方式为PWM控制,并且有自动单元旁路功能。
功率单元内器件承受的,最高电压为单元内直流母线的电压,可以直接使用低压功率器件,器件不必串联,不存在器件串联引起的均压问题,而且功率单元中采用的,低压IGBT功率模块,驱动电路简单,技术成熟可靠,器件工作在低压状态,不易发生故障。
单元旁路功能,当某个功率模块发生故障,时自动旁路运行,变频装置不停机,但需降额使用,即在每个功率单元输出端,之间并联旁路电路,当功率单元故障时,封锁该功率单元,IGBT的触发信号,然后让旁路SCR导通,保证电机电流能通过,仍形成通路。这样能维持生产要求,大大提高了系统运行的
可靠性。
主要包括为功率单元,供电的移相变压器,还有输入侧的电压,电流检测器件和电流
互感器,以及温度检测器件温控器。详细原理见下图。
功率柜,
柜内主要对功率,单元进行组合,通过每个单元的U,V输出端子相互串接而成,星型接法给电机供电,通过对每个单元的PWM波形进行重组,得到非常好的PWM波形,dv/dt小,可减少对电缆和电机的绝缘损坏,无须输出
滤波器就可以,输出电缆长度很长,电机不需要降额使用,可直接用于旧设备的改造。同时,电机的谐波损耗大大减少,消除了由此引起的机械振动,减小了轴承和叶轮的机械应力。
风机:
变频器功率柜顶上和,变压器柜顶上配有冷却风机,数量根据功率等级确定。变压器柜配置6台冷却风机,放置在干式变压器绕组底部,在变压器送电后根据变压器,铁芯的温度有温控仪设定后自动运行。柜体上还设置了温度显示系统。
功率柜根据功率大小配置,具有世界领先技术,德国进口优质离心冷却风机。如需将热量直接排至室外,可增设风道。