现在我厂 10KV，1250KW 高压 电机使用，的一台 进相器，出现故障，电机进相后，电流在75A到87A左右变化，功率因数在0.85到0.95之间变化。想请教高手，这台进相器修复后，电流会在几A运行，功率因数能提高多少。

电机本身带的进相器，是按电机的功率因数设计的，你的功率因数可以高到0.95，那就是最高的了，电流可以小到75A，但这不是额定负载的状态，如果在额定负载状态下，功率因数是0.95，电流应该有85A左右。

现在很多绕线式，三相异步电动机 转子的补偿，采用 静止式进相器来提高，其功率因素,但相关的厂家都没有给，用户提供一、二次图，各位看官哪个可提供。先行谢了。

静止式进相器可，对高 低压绕线式异步电动机，进行 无功补偿，功率因数可提高到0.95以上，性能优于集中或就地 电容补偿。

图纸简介，高、低压绕线式电机用，进相器 就地补偿，功率因数达到0.96以上。采用交交变频技术和微机控制结合，实现自动跟踪电机状态，自动调整相关参数，使电机时刻处于最佳补偿状态，极大降低定子电流，电机温升显著降低，延长电机使用寿命。

我公司一台3550KW电机，使用静止式进相器做无功补偿，使用中出现一个奇怪的问题。出现问题时电流波动大， 可控硅驱动板信号指示灯灭掉两个，正常应该12个灯全亮或微闪。测量相关可控硅阴极，阳极出现阻值只有几欧情况，有时2个可控硅，有时4个，以为可控硅完蛋了，控制板坏了，但过了几个小时在测量又好了，也能投入使用，这到底是什么原因。

DPC系列静止式进相器，是专为大功率绕线型异步电动机，设计的就地式 无功功率补偿装置。它串接于交流绕线型异步，电动机的转子回路，用以提高电动机的功率因数和效率，降低电动机的能量损耗。从而达到降耗节能的效果，提高企业的经济效益。

工作原理。

该装置采用大功率，电力电子器件，通过微计算机技术，交-交变频技术，电力电子器件生成与电动机转子电势同频、相位互差90°、副值相当的一个三相电源，将该三相电源接入转子，回路中改变转子侧的功率因数进，而改变定子侧的功率因数，达到 无功功率补偿的目的。

适用范围。

适用于建材、轻工、冶金，、石油、化工等工业领域绕线型，交流异步电动机功率因数，就地无功率补偿。可用于恒转矩负载，（如磨机），也可以用于变转矩负载。

该装置因接入绕线型，异步电动机转子回路，与定子电流没有直接联系，因而适用于不同电压等级电动机。