进相器是专为大功，率绕线式异步电动机设计，的就地式 无功补偿装置，它串接于交流绕线式异步电动机，的 转子回路， 静止式进相器和突 变负载进相器。一般 电机轻载选择静止式进相器，重载一般选择突变负载进相器 ，进相器， 进相器价格，进相器性能，进相器环境要求，静止式进相器串接在电机，的转子回路中，通过改变转子电流与转子，电压的相位关系，达到提高电机自 身的功率因数，降低电机定子电流的目的。进相器的这种大大改进相器价格，是根据转子电流的大小进行选型。


进相器选型：XP-600，XP-800，XP-1000...... 进相器补偿性能，远优于 电容补偿，综合性能优于 旋转式进相机，节能效果显著，静止式进相器的 工作原理，电动机在运行时，静止式进相器串接在电动机回路中，电动机运行时采集转子，电流和同步电压信号，经微处理器CPU处理后给， 可控硅发出触发信号。由可控硅组成的交—交变流器，将工频电源变为和转子电流同频率的电源，加在电机转子回路中，改变转子电流和，转子电压的相位关系，通过磁场进而改变电动机定子电流，和定子电压的相位关系，减小功率因数角，提高电动机功率因数。定子电流下降，降低电动机自身铜损和温升，提高电动机的过载能力，从而改善电动机的运行状况。

简单的说进相器，可以把电动机变为”伪同步”或，称”亚同步”状态。相当于一台同步电动机。当然不是在同步转速下运行，但有点类似。同步电动机的功率因数，比较接近于1，所以比异步电动机节电．电动机由异步电动机，变为了同步状态，转速不变，可以看到电动机的电流降低了，因为电流的无功分量减少了。

一、 接线（断开一次电源。

1、转子三相 电缆接入进相器，Ma、Mb、Mc三相铜排接线处，（此三根铜排上均串有电流传感器），进相器Qa、Ｑb、Qc三相，（KM1主触头接线端子），接入 起动器主回路。（注意：转子一相电缆为，多芯并接时，要注意相序）。

2、进相器电源线接入，需A、C两相及N线接入，（最小选用4平方的铜芯线）。

3、进相器电流信号线，为01、03号，应串接在 高压柜电流， 互感器二次回路中。

4、进相器所取电压信号。线为04、05号，应并接在 高压柜 电压互感器。二次回路中。(注意：进相柜所取一相。电流信号与两相的。相电压信号应不同相，即：电流取Ｃ相，电压就取Ａ、Ｂ两相) 。

5、进相柜Ｗ、１１１两端子处，需接入 起动柜星点 接触器，辅助常开点上。 注意：检查电流表是否符合，一次柜量程，功率因数表电压等级，是否符合要求。

二、电机起动前的常规检查 。

1、可控硅联接情况检查，把控制单元的两个驱动板抽出，（抽离后接线插槽即可，拔插电路板时注意平行方向，轻插轻拔以保护插槽的完好），用万用表的欧姆档检查。

a、各可控硅极间正常 电阻值， 阴（K）与触发（G），―――几十欧姆，（通常在15~30Ω之间）。 阴（K）与阳极（A，―――开路（几十千欧）。 b、、各可控硅之间，可控硅与柜体间有无短路情况。

2、铜排，接触器各螺丝有无松动现象，焊线有无脱焊现象，铜排与柜体不能太近。

3、大 变压器TM的输入端是，否接在合适的电压档位上并接牢。

4、检查三块板子各芯片，插接是否到位。

5、前述各项检查完毕后，把控制板复位、插好。

（2）主机负荷运行状态时1、2、3、4均在下方，拨码 开关图如下。

1 2 3 4 三、给进相器供电，空试动作情况。

1、连锁情况，进、退相是否正常，并试与一次柜的各个联锁情况，如开路或柜内停电时主机，无法起动或跳停，起动完毕给入进相回路一个运行信号。

2、检测数据。
a、控制变压器TC的输出，电压是否符合标称值，固态继电器控制电压是否合乎要求，（一般在10VDC左右）。

b、各个可控硅触 发电压，是否符合要求，退相时触发电压一般在，0.2~0.6V/DC之间，进相时一般在0.2~0.8V/DC之间变化。