源创
电气生产的,
进相器是一个较为复杂,的闭环系统,进相器投入前或,进相器发生故障后,我们强烈建议维护人员,应首先对进相器的常规参数,进行一次全面检测。
现在我厂
10KV,1250KW
高压
电机使用的,一台进相器,出现故障,电机进相后,电流在75A到87A左右变化,功率因数在0.85到0.95之间变化。想请教高手,这台进相器修复后电流,会在几A运行,功率因数能提高多少。
电机本身带的进相器,是按电机的功率因数设计的,你的功率因数可以高到0.95,那就是最高的了,电流可以小到75A,但这不是额定负载的状态,如果在额定负载状态下,功率因数是0.95,电流应该有85A左右。
众所周知,静止式进相器是一种智能型,
无功功率补偿装置,它具有自动跟踪补偿,静止无环流,操作简单,免维护等许多优点,是当代替代
旋转式进相机,的理想产品。它的补偿原理和,电容补偿相比有着本质上的区别。电容补偿是在电机定子,前端并联电容器C,以吸收电机感性
电阻,造成的无功功率。它只能改变电容至
电网等线,路上的电流与电压的功率因数角,也就是说只能提高线路上的功率因数。而进相器却是一种能够改变,电机本身功率因数的
补偿装置。它是由单片机控制把50HZ交流电,通过交交变频给电机
转子中附加,一个与转子同频率的电势Uf来,改变转子的功率因数,从而达到改变电机定子的功率因数。
常规参数检测分三个部分。
1、送电前主要检测,的参数如下。
对地标称电压的,绝缘电阻≥1000Ω/V。
2、送电后主要,检测的参数如下。
3、空试进相器主要,检测的参数如下。
空试时主控板上的拨码
开关位置全部向下,短接进相器内端子排上,(W,111)端子。
我们知道,对于轧钢机来说,当有钢料通过时,电机处于超负荷运转,所以在选配进相器时,最好按常规负荷的高一级来选配。从前面的介绍中我们可知道,进相器主要是给电机转子,施加一个同频率的电动势,所以进相器的选择不但要考虑,电机的功率而且还要考虑电机,的转子额定电流的大小。
如图三所示,进相器内配有转子回路转换机构,为了保护电机避免电机转子开路,进相器KM1
接触器的常开触点串入电机,一次
开关柜合闸回路中与电机一次,开关柜相互联锁,进相器不合闸时KM1不吸合,主机不能起动。如果进相器出了故障,则CPU能自动发出退相指令使进相器退相,当转换机构出现故障,则进相器内的KM1,KM2就会出现吸合或同时断开的现象,此时通过KM1,KM2常闭触点串联后并入电机,一次开关柜的分闸回路中,通过联锁使一次柜分闸。
为了保护进相器免受冲击,把
起动器的转子星点短接接触器,KM10的常开触点串入进相器,的进相回路中,电机起动完毕前,KM10不吸合,进相器就不能进相,电机起动过程中产生的冲击电流就不会对晶闸管造成损坏。当电机起动完毕后,投入进相器,如果电机定子电流下降,COSø上升就说明补偿相序正确,反之如果进相后电机定了电流,没有下降而是上升,COSø下降则说明进相器采样信号与补偿相序正好相反,此时调整电压的取样信号相序就可。