目 录
1 总则
2 应用技术条件及技术指标
3 35kV动态无功补偿与谐波治理装置
4 备品备件及外购清单
5 其他技术要求
6 技术服务
7 招标方工作
8 工作安排
9 质量保证
10 包装、运输和贮存









1. 总则
l 本设备技术规范书适用于内蒙古能源 发电公主岭风电有限公司风光同场20MWp 光伏发电（一期10MWp） 项目工程35kV动态 无功 补偿装置，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备技术规范书适用于35kV直挂式或降压式 SVG型无功补偿成套装置。
1.3 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合工业标准和本规范书要求并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.4 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
L.5 投标方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：高寒、风沙影响等。
1.6 合同签订后按本规范书要求，投标方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给招标方确认。
1.7 本设备技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.8 本设备技术规范书未尽事宜，由招标方、投标方共同协商确定。
1.9 本设备技术规范书经招标方、投标方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
2. 应用技术条件及技术指标
2.1标准和规范
应遵循的主要现行标准，但不仅限于下列标准的要求，所有设备都符合相应的标准、规范或法规的最新版本或其修正本的要求，除非另有特别外，合同期内有效的任何修正和补充都应包括在内。
DL/T 672-1999《变电所电压无功调节控制装置订货技术条件》
DL/T 597-1996 《 低压无功 补偿控制器订货技术条件》
GB 11920-2008 《 电站电气部分集中控制设备及系统通用技术条件》
GB 1207-2006 《电磁式电压 互感器》
SD 325-1989 《 电力系统电压和无功电力技术导则(试行)》
DL/T 442-1991 《 高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件》。
GB 50227-2008 《并联 电容器装置设计规范》。
GB 311.2-2013 《 绝缘配合 第2部分：使用导则》。
GB 311.3-2007 《 绝缘配合 第3部分：高压直流换流站绝缘配合程序》。
GB 311.4-2010 《 绝缘配合　第4部分：电网绝缘配合及其模拟的计算导则》。
GB 311.6-2005 《 高电压测量标准空气间隙》
GB 11024.1-2010 《 标称电压1000V以上交流电力系统用并联电容器 第1部分：总则》。
GB 11024.2-2001 《 标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器 第2部分: 耐久性试验》。
GB 11024.3-2001 《 标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器 第3部分: 并联电容器和并联电容器组的保护》。
GB 11024.4-2001 《 标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器 第4部分: 内部熔丝》。
GB 50227-2008 《并联电容器装置设计规范》
JB7111-1993 《 高压并联电容器装置》
DL/T604-2009 《高压并联电容器装置使用技术条件》
JB 5346-1998 《串联 电抗器》
DL/T 462－1992 《高压并联电容器用串联 电抗器订货技术条件》
DL/T 653-2009 《高压并联电容器用放电线圈使用技术条件》
GB/T 50064-2014《交流 电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》
GB/T 11032-2010《交流无间隙金属氧化物避雷器》
GB/T 2900.1~ 2900.89-2008《电工术语》
GB/T 11022-2011 《 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB/T 5273-1985 《 变压器、高压电器和套管的 接线端子》
GB/T 775.1-2006 《 绝缘子试验办法 笫1部分：一般试验方法》
GB/T 775.2-2003 《 绝缘子试验方法 第2部分：电气试验方法》
GB/T 775.3-2006 《 绝缘子试验方法 第3部分：机械试验方法》
GB/T 4109-2008 《 交流电压高于1000V的绝缘套管》
GB 1094.1-1996 《电力变压器 第一部分 总则》
GB 1094.2-1996 《电力变压器 第二部分 温升》
GB 1094.3-2003 《电力变压器 第三部分 绝缘水平和绝缘试验》
GB 1094.5-2008 《电力变压器 第五部分 承受短路的能力》
GB/T6451-2008 《油浸式电力变压器技术参数和要求》
JB/T10088-2004 《6～500kV级电力变压器声级》
DL/T 574-2010 《变压器分接 开关运行维修导则》
GB/T 13499-2002 《电力变压器应用导则》
GB/T 12325-2008 《电能质量 供电电压偏差》
GB/T 12326-2008 《电能质量 电压波动和闪变》
GB/T 14549-1993 《电能质量 公用 电网 谐波》
GB/T 15543-2008 《电能质量 三相电压不平衡》
GB/T 14285-2006 《 继电保护和安全自动装置技术规程》
GB50217-2007 《电力工程 电缆设计规范》
GB/T 14598.13-2008《 电气继电器 第22-1部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验 1 MHz脉冲群抗扰度试验》
DL/T667-1999 《 远动设备及系统 第5部分 传输规约 第103篇 继电保护设备信息接口配套标准
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）及编制说明》 国家电网公司2012年3月
国家现行包装运输标准。
所有标准均会被修改，投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准和 行业标准。

2.2 环境条件
a）本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求，因为这会影响设备的寿命、结构和运行 可靠性。
b）下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构，特别是对于控制和仪表及 电气设备的设计和选择尤其重要。
c）卖方保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满容量连续运行。
d）环境条件见下表

1	周围空气温度
	最高温度 ℃	40.3℃
	最低温度 ℃	-33.7℃
	最大日温差 K	25
	日照强度 W／cm2（风速 0.5m/s）	0.1
2	海拔高度 m	500m
3	最大风速 m/s	30m/s
	离地面高10m处，30年一遇10min平均最大风速
4	环境相对湿度（在25℃时）平均值	58%
5	地震烈度(中国12级度标准)	8度
	水平加速度 g	0.3
	垂直加速度 g	0.15
	地震波为正弦波，持续时间三个周波，安全系数1.67
6	污秽等级	E
	泄漏比距	≥3.1cm/kV
	最高运行电压条件下，制造厂根据实际使用高海拔进行修正，并提供高海拔修正值
7	最大积雪厚度（风速不大于15m／s时）	16cm

2.3 工程条件
2.3.1工程建设
本工程要求 动态无功补偿装置从容性无功6M Var到感性无功6Mvar连续调节。 无功补偿装置采用 SVG型式。本工程共装设1套动态 无功补偿装置。动态无功 补偿装置由1台 断路器控制。采用户外集装 箱式。
本期工程为扩建工程，一期工程已建设一套±6Mvar 动态无功补偿装置，本期±6Mvar新建动态无功补偿装置需与一期工程动态无功补偿装置实现综合控制以实现从感性12Mvar到容性12Mvar连续可调。
2.3.2系统概况
2.3.2.1主变低压侧系统概况
1）系统电压 35 kV
2）系统最高电压 40.5kV
3）系统额定频率 50Hz
4）35kV系统短路电流 31.5kA
5）系统中性点接地方式 经 电阻接地
2.3.2.2 安装地点：户外
2.4 技术指标
35kV母线动态无功补偿装置的补偿调节功能应满足“国家电网公司对风电场接入电网技术规定”和“内蒙古电力（集团）有限责任公司关于内蒙古电网风电场接入电网技术规定的通知”中有关风电场 无功功率、风电场运行电压、风电场电压调节及 功率因数等的技术要求，并要求达到以下技术指标：
2.4.1 功率因数补偿
无功补偿装置容量足够的情况下，保证电场在任何运行方式时，应具有在风电场升压变高压侧（并网点）保证整个电场的无功功率在功率因数-0.98-- +0.98所限定的无功功率范围内快速连续可调的能力，对风电场接入点电网电压有一定的调节作用。
2.4.2谐波要求
注入系统的谐波电流和35kV母线电压总谐波畸变率低于国家标准《电能质量、公用电网谐波》GB/T14549-93。允许的谐波电流畸变如下：

总谐波电压畸变	奇次谐波电压畸变	偶次谐波电压畸变
3.0%	2.1%	1.2%

2.4.3电压波动和闪变
35kV母线电压的电压闪变和波动满足国家标准<<电能质量、电压波动和闪变>> GB/T12326－2000。

短时闪变Pst	长时闪变Plt	电压波动限制值
1.0	0.8	2%

2.4.4 其他要求
（1）动态无功补偿装置投切引起的所在母线电压变化不应超过电压额定值的2.5%。断路器在正常投切时，要求断路器回路电流尽量小（接近于零）。
（2）无功补偿装置具有与风电场监控系统通信功能，具备上传无功补偿装置相关信息和接收发电厂监控系统指令功能；
（3）无功补偿装置上传内容包括：无功功率、调节范围、功率因数、监测点电压、投切状态等；
（4）无功补偿装置接收风电场监控系统转发的无功调节指令，并能根据调节指令实现对 变电站高压侧电压的调节。
（5）本期所装设的动态 无功补偿成套装置与一期所装设的一套动态无功补偿成套装置控制设备综合控制以实现从感性12Mvar到容性12Mvar连续可调。
（6）要求本期工程动态无功设备厂家必须对设备端口开放，以保证在后续工程中新增的动态无功设备与本期设备综合控制。
3. 35kV动态无功补偿与谐波治理装置
3.1动态无功补偿装置的组成及技术要求
本期工程装设±6Mvar的大功率可关断电力电子器件组成的 逆变器为其核心部分的SVG型静止 无功发生器成套装置1套。1套装置由1台断路器控制。并要求在正常投切时，断路器电流尽量小（接近于零）。
3.1.1 成套装置基本技术要求
3.1.2输出容量
成套装置以220kV母线无功功率， 以及220kV母线电压作为控制目标，本期所装设的动态无功补偿成套装置与一期所装设的一套动态无功补偿成套装置控制设备综合控制以实现从感性12Mvar到容性12Mvar连续可调。
3.1.3 响应时间
成套装置可动态跟踪电网电能质量变化，并根据变化情况动态调节无功输出，实现任意风段的高功率因数运行。
动态无功补偿装置无功调节时间小于10ms
3.1.4 谐波特性
动态无功补偿装置输出电压谐波含量应能满足国标要求，并应实现21次以下谐波的有源 滤波功能。
3.1.5运行效率
装置运行过程中，最大有功损耗不大于成套装置总输出容量的0.8%
3.1.6 过载能力
动态无功补偿装置应具有短时（2s）过载能力，过载容量为成套装置总容量的25%。
3.1.7 冷却方式
动态无功补偿装置应采用强制风冷，冷却系统应采用先进、安全、可靠的方式，适应风电场的现场环境。单套6Mvar SVG发热量为＿＿＿（投标方填写）， 工作环境温度＿＿＿℃（投标方填写），设备本体的散热风机共＿＿＿台（投标方填写），单台的排风量为＿＿＿m³/h（投标方填写），SVG自带风机风压大于120Pa以上，散热风机的电功率＿＿＿kw/台（投标方填写），设备散入房间内的热量＿＿＿kw（投标方填写）。投标方提供设备本体至室外的风道，风道应延至室外，风道室外部分应充分考虑风电场的现场环境，要有防风沙措施，风沙不得通过风道吹入室内。风管应承受自身重量和气体流动的荷载。
3.2. 阀体技术要求
3.2. 1 阀体选型
动态无功补偿装置应采用先进的全控型器件IGBT，其开关频率不低于500Hz。装置主回路元件的选用，应留有足够的电压、电流裕度，元件应有良好的dv/dt，di/dt特性。
阀体元件应选用优质原装进口产品。
3.2.2 主电路组成
系统主电路应采用链式串联结构，每相由若干个阀体模块组成，并采用冗余设计，满足“N-1”的运行要求；
3.2.3 阀体保护
动态无功补偿装置大功率电力电子元器件应具有完善的保护功能，包括但不限于以下类型：
直流过压保护；
电力电子元件损坏检测保护；
丢脉冲保护；
触发异常保护；
过压击穿保护；等
3.3 控制及保护系统功能
3.3.1 控制屏的外形及组成
控制器应采用柜式结构，表面采用静电喷塑工艺处理。柜体选用优质 “三防”产品，抗强电磁干扰能力强。信号传输通道中用的光纤及附件采用进口优质产品。其它控制系统中的附件，如各类集成电路等都采用国外的知名公司产品。
控制系统由主控机箱、 PLC（可编程逻辑控制器）和触摸屏等几个主要部分组成。各部分应实现以下功能：
触摸屏：人机界面
PLC：控制触摸屏的显示与操作，并完成35kV母线电容器组的投切控制。其中一个RS485串口与主控机箱连接，另一个RS485口与触摸屏连接。
主控机箱：由各功能板卡组成，完成核心的控制功能。
3.3.2 主控制器的基本功能
1） 成套装置控制系统应可根据系统电压/无功的变化情况，实现脉冲发生和分配功能，自动调节装置无功输出和控制并联电容器的投切；
2） 成套装置可实现自动检测、远方手动投切和现场手动投切，各种方式之间有可靠的闭锁，防止发生事故。检测、控制均可实现完全自动可实现无人值守。
3） 成套装置具有供值班员使用的参数设置功能，所有设置的内容可保存十年以上而不丢失，不受停电和干扰信号的影响；
3.3.3 通讯功能
控制器应具有和上位机通讯的标准化接口。采用通讯管理机实现就地和远方通讯。同时控制具备与变电站综合自动化联网的功能，高压 开关柜的合闸、分闸及状态监控在后台保护上实现。
可采用包括RS232C、RS485、以太网和Modem等多种通讯方式。可支持的通讯协议有：870-5-103,MODBUS等.
SVG控制系统能与AVC通讯，接收AVC的调节指令。同时SVG控制系统能与一期SVG控制系统通讯，能实现主从调节。具体方案厂家投标时，详细论述。
3.3.4 显示功能
控制器应采用液晶 显示器，具有友好的人机界面，数据保存6个月以上。可提供如下功能：
主接 线图
实时电量参数显示（电压、电流、功率因数等）
实时曲线和历史曲线
历史事件记录
故障录波
链式装置单元状态监视
显示当前时间、保护动作时间，显示保护类型、保护动作时间等信息
3.3.5 保护功能
动态无功补偿装置应采用了综合保护策略，以提高装置可靠性。
1) 动态装置保护类型如下：母线过压、母线欠压、过流、速断、直流过压、电力电子元件损坏检测保护、丢脉冲、触发异常、过压击穿、阀室超温、保护输入接口、保护输出接口控制和系统电源异常等保护功能。
3.3.6 远程监控系统
动态无功补偿装置应具备的远程监控系统。
远程监控系统由监控终端和监控中心服务器组成。监控终端位于装置 控制柜中，可实时采集运行现场的各项在线运行参数，如电压、电流、频率信号，各类开关量信号，故障扰动信号，保护闭锁信号等，并对现场运行的动态无功补偿装置的运行性能进行评估。
监控终端信号应可通过Internet网络实时传输回中心服务器，中心服务器可设于控制中心或操作中心。
3.3.7 隔离开关
±6Mvar的大功率可关断电力电子器件组成的逆变器为其核心部分的SVG型 静止无功发生器成套装置电源进线侧应配置三相联动隔离开关，并提供接“ 五防”的接线端子，保证 检修时有明显的断开点。
型号：＿＿＿＿＿＿ （投标方填写）
系统电压：35kV
额定电流：1250A
额定热稳定电流（有效值）：31.5kA
额定动稳定电流峰值：80kA
隔离开关必须是通过完善化技术审查的产品，并提供针对瓷瓶断裂、操作失灵、导电回路过热、锈蚀等易发故障进行的完善化技术措施证明。
隔离开关供货范围包括隔离开关本体、操动机构及附件、传动部分的连接件（包括相间连杆及与操动机构间的连杆）。
接地开关的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流应和主刀一致。
设备底座及传动构件均要求热镀锌。
隔离开关操作机构采用不锈钢，不锈钢厚度不小于2mm，防护等级为IP54。
隔离开关的支柱绝缘子应选用防污型高强度的产品。
设备轴承座采用全密封结构，轴销采用不锈钢或铝青铜材料，有自润滑措施，传动连杆采用装配式结构；机构输出轴与本体传动轴采用无级调节的连接方式。
隔离开关和接地开关的机械寿命在无需进行机械调整、维修或更换部件情况下, 操作次数不小于5000次。
操动机构应能防寒、防热、防尘、防潮、防雨和防止异物等，并应在操作机构箱上设置供接地用的接地板，且提供机构箱门与箱体跨接的软连接，并配有两个接地端子。
辅助开关应采用真空辅助接点。
3.3.8 氧化锌避雷器的主要技术规范参数
1) 型式：屋外瓷套型，±6Mvar的大功率可关断电力电子器件组成的逆变器为其核心部分的SVG型静止无功发生器装置支路用（附在线监视仪,与母线避雷器的监测仪同型号）
2) 额定值：
额定频率： 50Hz
额定电压： 51kV
持续运行电压： 40.8kV
标称放电电流等级： 5kA
操作冲击电流残压： 105kV
雷电冲击电流残压： 134kV
直流1mA参考电压： 73kV
大电流冲击耐受（4/10ms，2次放电动作） 65kA（峰值）
长持续时间冲击电流耐受能力
a. 线路放电冲击电流峰值视在持续时间 2000mS
b．2ms方波冲击电流峰值 1000A
压力释放能力
a. 大电流（0.2s） 25kA（对称分量，rms）
b. 小电流（0.2s） 800A（对称分量，rms）
3) 性能与结构要求
氧化锌避雷器应采用无间隙结构。
绝缘瓷套爬电比距>3.1cm/kV（最高运行电压条件下）
制造厂提供适应于本工程海拔高度外绝缘要求的产品，并在投标、应标时以书面形式提供高海拔修正值。
氧化锌避雷器的试验项目、方法、内容及要求按照有关标准。
3.3.9 如采用降压式需满足连接变压器技术规范参数，如采用直挂式则没有此部分内容
连接变压器的主要技术规范参数
额定容量：______(投标方填写)
高压侧额定电压：36.75kV
最高运行电压：40.5kV
额定频率：50Hz
输出电压： 10KV
高压分接电压范围：±2×2.5%
联接组标号： Dyn11
调压方式：无载调压
短路阻抗：______(投标方填写)
相 数：三相
联结组标号：______(投标方填写)
频率：50Hz
变压器形式：油浸式变压器
变压器油：克拉玛依#45油
35kV侧加装套管CT，变比/5 （0.5/10P10）
空载电流：______(投标方填写)
空载损耗：______(投标方填写)
负载损耗：______(投标方填写)
过载能力：200%（1Min）、110%长期运行
温升限值：
绕组平均温升： 65K
上层油温： 50K
铁芯、油箱及结构表面： 75K
14) 额定绝缘水平：

电压等级	额定雷电冲击耐受电 压(峰值，全波，kV)	额定雷电冲击耐受电压(峰值，截波，kV)	额定工频耐受电压(有效值，kV)
35kV	200	220	85
10kV	75	85	35

注1：单独试验的套管，其耐用水平按下表，并附单独试验报告套管额定电流值应与变压器过载能力相一致。套管端子允许荷载应满足GB/T4109-1999的要求。
注2：用于高海拔环境时，耐压值应按海拔高度系数修正。
冷却方式： 自冷
安装条件： 室外
噪声：低于现行国标限制
3.3.10大功率可关断电力电子器件组成的逆变器为其核心部分的SVG型静止无功发生器成套装置部分内所有连接线及连接点采用热缩材料防护、加强绝缘，并应具有防潮和阻燃性能及足够的介电强度，其对母线载流容量的影响由卖方考虑。

3.4 供货范围及占地面积（供货包括下列内容，但不限于下列内容）
3.4.1 额定容量为±6var的35kV SVG型静止无功发生器成套装置 1套，包括：
1）逆变桥
2）启动整流柜、电容器组
3）CT、PT及平波电抗器
4）控制、综合保护（由投标方成套本工程计算机监控系统设备厂的电抗器及电容器综合自动保护单元实现保护功能）及监测单元
5） 配电柜、控制柜及柜体与本体SVG设备之间的所有电缆及电缆连接。
6） 冷却装置（采用风冷则供相应风道）。
7）隔离开关、避雷器、降压变压器（如果有）
提供包围整个动态无功补偿装置的围栏，即SVG部分及 附属装置 所有设备都要包括在围栏内。
3.4.2 双方一次供货分界点：供方隔离开关进线点，进线端以上电缆和附件由招标方负责提供，进线端以下SVG设备和设备间的连接导线等电气材料由投标方提供。集装箱内照明、接地、风道、通风、消防等均由投标方设计并供货。招标方提供一路电源至集装箱内的配 电柜。集装箱内所有用电负荷均由投标方的 配电柜提供。
双方二次供货分界点：供方供货设备 二次接线端。
3.4.3 启动电阻旁路开关不允许采用隔离开关，必须为断路器。
3 . 4 . 4 每套设备总占地面积应小于 : 1 0mx 1 2m 。
4 备品备件及外购清单
4.1 随机备品备件
供方应向需方提供必要的随机备品备件,随机备品备件应是新品,与设备同型号,同工艺。随机备品备件清单见下表。
备品备件清单

序号	名 称	型 号	单位	数量	生产厂家	用 途	备注

4.2 专用工具

供方向需方提供专用工具及仪器见下表。

专用工器具清单

序号	名 称	型 号	单位	数量	生产厂家	用 途	备注

4.3外购清单
供方向需方提供外购清单见下表。
外购清单

序号	名 称	型 号	单位	数量	生产厂家	用 途	备注

说明：投标方应按表格填写外购件清单，生产厂家应不少于三家，且分别报价。
5．其他技术要求
5.1装置试验
5.1.1概述
动态无功补偿装置必须采用国际标准或国外先进标准进行试验，符合采用国际标准产品标志条件，经国家标准化管理委员会备案。为了保证提供的设备满足下面提出的各项要求和技术规范中的性能，投标厂家应提供型式试验和例行试验报告。过去基本相同或额定参数相近的运行试验鉴定报告亦应提供给买方。各主要设备的试验可分别进行。成组设备的试验将在设备安装后由卖方在现场完成。投标厂家建议的任何高于国家标准有关条款的试验标准将被接受，并优先采用。投标厂家应提出现场调试试验大纲和试验方案，由招标方在设计联络会上确定。

5.1.2型式试验

投标方应能提供证据，证明按合同提供的设备在最近5年内已按国标、IEC标准对相同的设备进行过成功的型式试验，并能提出型式试验报告，否则这些设备应按国标、IEC标准进行型式试验。

5.1.3验收试验

动态无功补偿成套装置和附属设备验收测试的基本项目至少包括如下各项，但不限于这些。如果这些试验已在现场试验中完成可不再进行测试。
l 通电前试验
l 断路器的检验和试验
l 隔离开关的检验和试验
l 电容器单元和电容器组的容抗测量
l 容抗及起始失衡的测量
l 避雷器泄 漏电流测量
l 电流互感器的检验和测试
l 信号回路的检验及测试
l 光纤系统的衰耗试验
l 继电保护、控制设备和通讯功能试验
l 保护、控制设备功能试验
验收测试也应包括与与保护、控制系统有关的功能特性测试。
5.1.4出厂实验
每套电容器装置均应在工厂内进行组装出厂试验，出厂试验的技术数据应随产品一起交付需方。产品在拆装前对关键的连接部位和部件应作好标记。
（1）电容器及其附件的外观检查。
（2）电容器单元密封试验。
（3）电容器单元电容值测量。
（4）按GB3113－83第三条款进行电容器耐压试验。
（5）每台电容器均应进行 局部放电试验。
（6）电容器单元介质损耗角正切值测定。
（7）在（ 0.9—1.1）Un电压下进行耐压后的复测电容值。
（8）其余附件应作相应例行试验。
为了使SVC高压部分符合现场高压运行条件,投标方需对 晶闸管阀组单元进行均压试验确保晶闸管及阻容吸收回路正常,工频耐压试验确保功率柜、绝缘子、脉冲电缆等设备绝缘等良好,阀组导通试验及联锁保护试验确保SVC设备故障时准确跳闸以保护所有设备安全, 击穿整定试验确保晶闸管击穿时能够可靠跳闸,投标方需详细列出试验步骤。
5.1.5现场验收试验
成套装置到达现场后，由安装单位按照GB50150－91 《高压并联电容器技术条件》的规定进行现场验收试验。试验结果应与产品型式试验和出厂试验结果或其规定值相符,否则应由卖方负责。
6 技术服务
6.1 项目管理
合同签定后,供方应指定负责本工程的项目经理,负责协调供方在工程全过程的各项工作,如工程进度. 设计制造.图纸文件.包装运输.现场安装.调试验收等。
6.2 技术文件
6.2.1 供方在订货前应向需方提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、外形图和主要技术参数。
6.2.2 在技术协议签订_ 7天内，供方向设计院提供下列资料 2 份，其中 1份为电子版。
a、组装图：应表示成套装置总的装配情况。包括外型尺寸、总重量、及其它附件。
b、基础图：应标明成套装置的尺寸、基础的位置和尺寸等。
c、电气 原理图：应包括成套装置的内部、外部接线；监控系统的外型尺寸安装图及原理图、端子排图等。
6.2.3 设备供货时提供下列资料8份（另附电子版AUTO CAD一份）：设备的开箱资料除了4.2.2条所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证，内部安装接线图。
6.2.4 最终图纸应注明供方、需方的订货合同号并有明显最终版标记。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由供方负责赔偿。
6.2.5 所有资料上应标明 “内蒙古能源发电公主岭风电有限公司风光同场20MWp光伏发电（一期10MWp）项目工程”字样。
6.3 现场服务
在设备安装过程中供方应派有经验的技术人员常住现场，免费提供现场服务。常住人员协助需方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。供方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。
6.4 使用期限
保修期1年，使用年限不少于30年，在保修期内，无论任何部分(包括外协件)属于质量问题而损坏的，制造厂均应无偿修理或更换。
6.5 投标商应根据本规范书进行投标产品的初步设计，并在中标后签订技术协议时提供可供设计院施工图设计的技术文件（纸质盖章文件及电子版CAD文件）（如技术协议与规范书有重大出入则推后提供）。
7 需方工作
7.1 供方应向需方提供有特殊要求的设备技术文件。
7.2 设备安装过程中,需方为供方现场派员提供工作和生活的便利条件。
7.3 设备制造过程中,需方可派员到供方进行监造和检验,供方应积极配合。
9 工作安排
9.1 供方收到技术规范后如有异议,在 1周内书面通知需方。
9.2 根据工程需要可以召开设计联络会或采用其它形式解决设计及制造中的问题。
9.3 文件交接要有记录,设计联络会应有会议纪要。
9.4 供方提供的设备及附件规格.重量或结线有变化时,应及时书面通知需方。
10 质量保证
10.1 订购的新型产品除需满足本规范外,供方还应提供该产品的鉴定证书。
10.2 供方应保证制造过程中的所有工艺.材料等(包括供方的外购件在内)均应符合本规范的规定。
10. 3 供方应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO900-GB/T1900质量保证体系,且该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。
11 包装、运输和贮存
11.1 设备制造完成并通过试验后,应及时包装,否则应得到切实的保护,确保其不受污损。
11.2 所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。
11.3 在包装箱外应标明需方的定货号.发货号。
11.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏.丢失.变形.受潮和腐蚀。
11.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志(按GB191)。
11.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
11.7 随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份数符合GB11032的要求。