当然
水阻柜的安装，还是需要一定步骤的，
那么过程解析都有哪些步骤呢，那么下面
我们就针对这个来讲解
一下吧。
水阻柜安装及调试过程，下面类
分析一下，这里是
源创
电气公司
水阻柜安装及调试关系到后期的水阻柜的正常使用和维护,所以准备安装及调试前，电工、技术人员或操作人员就一定要提前做好准备
工作，按照正确的程序和要求进行水阻柜安装及调试，以保证水阻柜能够正常起动运行和使用。
下面就来讲解一下水阻柜安装及调试过程吧，解说123
(1) 水阻柜安装及调试过程安装就位
☆水阻柜安装前，首先应确保安装基础符合《建筑电气安装工程质量检查评定标准》GBJ303-88的要求，并参加
柜体安装基础图图一、图二完成基础施工。
☆水阻柜拆箱后，应首先保管好随机文件资料，并根据装箱单检查随柜备件、附件是否齐全，并作好相应记录，然后检查有没有明显的损坏。如没有问题，可采取垂直吊装的方式实施就位。
☆三面组合柜的安装务必仔细检查，确保从柜体正面从左至右布置的相序为A、B、C次序。
(2) 水阻柜安装及调试过程电气检查及安装
☆通电前应仔细对水阻柜上主回路元件进行检查。具体的方法请参阅相关的技术文件。
☆柜内工作接地和保护接地应连接牢固、导通良好，接地母线在适当的地方与建筑预设的接地网相连接，确保人身设备安全。
☆电气
接线及部件组装请依据随机文件资料中提供的有关图纸认真进行。
☆所有单机调试必须保证在
高压断电的情况下进行！正式通电前，必须确认传动机构的运行方向正确，确认（调整传动
电机运转方向）的方法如下：
☆接通控制电源，脱机运行时传动机构应自动复位（上升），可通过操作电气室门上的按钮使机构升降，确保手动试车时极板下降，手动复位时极板上升。
☆根据
原理图，检查水阻柜内各部分电器控制性能是否正常，动作是否可靠，并依据下面的动作流程检查水阻柜动作至正常：
允许起动→主机合闸→主机联机起动→极板下降→主机运行（水阻柜短接；高压运行柜投入）→水阻柜切除→极板复位至初限位处（为下次起动作好准备）
(3) 水阻柜安装及调试过程液阻的配制：
☆首先将水阻柜中的活动极板调至允许起动状态；
☆打开水阻箱盖板，向箱内注入清洁的自来水至液位线以下约20mm处，将
电解粉用温水溶解后，正确连接电阻至电气室内预留的AC6.3V或AC24V测量电源，由图三所示测量回路中Rs＝U/I计算出实际配制的
液体电阻值，在边测量边搅拌的情况下将溶解的电液适量注入水阻箱中；
☆所需Rs(Ω)值由下式确定
式中：m-未串R前起动电流与额定电流之比，一般取4～7
n-串入R后起动电流与额定电流之比，取2.5～3
Ie-电机额定工作电流（A）
Ue-电机额定工作电压（V）
(4) 水阻柜安装及调试过程测量回路：
液阻配制完成后应确保水阻箱的
电解液至口部液位线处，且液位状态正常；
(5) 水阻柜安装及调试过程联机通电前的检查
☆联机通电前应用干布将水阻箱四周擦净，再用2500V光欧表检测确保三相对地及相间绝缘电阻在10MΩ以上注：此处的绝缘电阻值指断开外接线路时，必要时需进行工频耐压试验；
☆联机通电前需手动模拟试机2～3次，电气动作、信号指示均正常时，再与
开关柜联调空动作，反复试验正常后，方可联机通电。
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