一、接线（断开一次电源）

1.转子三相电缆接入进相器Ma、Mb、Mc三相铜排接线处（此三根铜排上均串有电流传感器），进相器Qa、Qb、Qc三相（KM1主触头接线端子）接入起动器主回路。（注意：转子一相电缆为多芯并接时，要注意相序）。

2.进相器电源线接入：需A、C两相及N线接入（最小选用4平方的铜芯线）

3.进相器电流信号线为01、03号，应串接在高压柜电流互感器二次回路中。

4.进相器所取电压信号线为04、05号，应并接在高压柜电压互感器二次回路中。(注意：进相柜所取一相电流信号与两相的相电压信号应不同相，即：电流取Ｃ相，电压就取A、B两相)

5. 进相柜LP两端子处，需接入起动柜星点接触器辅助常开点上。注意：检查电流表是否符合一次柜量程，功率因数表电压等级是否符合要求。

二、电机起动前的常规检查

1.可控硅联接情况检查

把控制单元的两个驱动板抽出（抽离后接线插槽即可，拔插电路板时注意平行方向轻插轻拔以保护插槽的完好），用万用表的欧姆档检查：各可控硅极间正常电阻值：阴（K）与触发（G）―――几十欧姆（通常在15~30Ω之间）； 阴（K）与阳极（A）―――开路（几十千欧）各可控硅之间，可控硅与柜体间有无短路情况。

2.铜排、接触器各螺丝有无松动现象，焊线有无脱焊现象，铜排与柜体不能太近。

3.大变压器TM的输入端是否接在合适的电压档位上并接牢。

4.检查三块板子各芯片插接是否到位。

5.前述各项检查完毕后，把控制板复位、插好。 注意：主板的上拔码开关要全部打向“关断”位置―――即“ON”相反位置。

三、给进相器供电，空试动作情况

1、连锁情况：进、退相是否正常，并试与一次柜的各个联锁情况，如开路或柜内停电时主机无法起动或跳停，起动完毕给入进相回路一个运行信号。

2、检测数据：控制变压器TC的输出电压是否符合标称值，固态继电器控制电压是否合乎要求（一般在10VDC左右）；各个可控硅触发电压是否符合要求，退相时触发电压一般在0.2~0.6V/DC之间，进相时一般在0.2~0.8V/DC之间变化。

四、电机带负荷运转后的调试与检查。（通常电机带够80%以上负荷才能投入）

1.控制单元的检查

电机起动完毕后，控制单元开始得电，控制板上指示灯如下显示，则表明控制板正常（注意拨码开关必须打在合适的档位）：主板上L1、L2、L3（从上向下数）循环闪亮，主板上其它灯全亮L4~L8（其中，L1~L3分别是转子三相电流检测，L4是主板+5VDC电源指示，L5是热故障指示，L6是缺相及自动故障保护指示，L7是+15VDC电源指示，L8是-15VDC电源指示）。两块驱动板上的12个灯均显轻微闪动并一直亮着，分别代表十二只可控硅的触发信号。同时测量各路触发电压是否在0.2~0.6范围内）

2. 功率因数表相序调试

A、设备带载80%开起后，功率因数表应处在“滞后0.8左右”区域，若功率因数表不动。如果电流表有电流指示，同时功率因数表B、C间电压等于电压互感器二次侧电压，则说明功率因表坏，需电机停机后检查检修或更换之。注意：电机未停的情况下，不得断开电流回路，即不得拆卸表。

B、若指针处于超前区域 调换XT2端子上的“电压信号”两线的位置即可，若调换后指仍不对，则表明电流信号与电压信号有重相的情况，需停机后重新检查，联接电流、电压信号线。

C、若进相功率因数后退的，则检查接线及用户计量线是否有误。

五、进相调试

在检查完控制单元正常，且功率因数表调试完后，才可进行进相调试。

A、注意观察电流表，按一下“进相”按钮。电流减小，表明相序正确，进相器已可以进相。

B、若电流增大，则需立即“退相”，调换同步变压器（TC）上两根0V、6V信号线的位置，之后再进相则电流应减小，而功率因数则提高。

C、若进相后，功率因数偏低，可在退相的情况下，换接TM大变压器的输入线，提高电压等级。注：进相器的所有调整和检修必须在退相状态下进行，电流互感器二次侧不得开路，电压互感器二次侧不得短路。

六、故障排除方法

一、强电故障维修：

1、电机不能起动：

①确认柜内有无送电；

②检查KM1接触器是否通电细合；

③ 检查KM1辅助触头的121及123是否闭合或接触良好；

④检查其他设备的起动连锁。

2、 按进相能够进相，但松手后立即退相：

①检查螺旋保险FU是否正常或接触良好；

②检查KM3是否完好，如线圈，辅助常闭触头是否粘连；

③检查KM4是否完好，如线圈，辅助常开触头有无接触不好，辅助常闭触头有无粘连；

④ 检查KM2是否通电后有反复细合现象，接入KM4线圈的KM1常闭点是否细合不好。

3、 进相后停主机：

①确认转子线有无动过，如接到KM1和KM2的电缆有无混淆，以及电源及转子电缆相序是否动过；

②确认电源电压是否正常；

③停主机后，关断一次主回路电源进行连动试验：关断主板电源QF2并将主板拨码开关调至试验状态（再送上QF2主板应该正常显示），然后模拟开启一次柜至起动完毕后投入进相，如果进相仍然停主机一次柜则将跳闸联锁屏蔽（如从进相器接线端子上短接131-133或分断125-129号线）并再次起动完并投入进相，如果能正常投入且不再停主机则可判断为KM2辅助触头出现问题，如果不能进相则说明控制回路出现问题，此时应该根据故障现象按照上述“第一项”检查。

④ 如果进相后KM2反复吸合（此现象一般存在与消声节能型线圈），则应检查接触器线圈回路所接分压电容容量是否下降，如是应该先用1-2цF/（≥630VAC）的电容更换使用，该电容与辅助触头常闭点是并联的，如过换电容后仍然故障存在则应检查线圈整流回路。

4、 进相后电流大幅度摆动：

①、确认电源电压是否正常，电机电流在退相时是否有大幅度摆动，如有则属于电源、电机或负载问题，否则请按照如下步骤进行；

②、确认控制电源及转子相序是否动过，否则请还原；

③、检查控制板后面焊线是否有脱焊、漏焊、虚焊现象；

④、检查KM2主触头及转子回路及电缆有无绝缘不良的现象；

⑤、检查轴流风机是否运转正常，KM4及KM3触头有无接触不良现象；

⑥、分别在退相和进相状态下观察主板L1，L2，L3指示灯是否有规律的循环闪亮，如不正常则应检查传感器输出电压是否有0～5ＶＤＣ的脉动电压，如正常则更换主板试试，更换后正常则检修主板；如果传感器输出电压异常则是传感器出现问题；

⑦、在关断ＱＦ２空气开关时，测量十二只可控硅的阴阳极电阻是否偏小，阴极与触发极电阻是否合乎要求；

⑧、检查主板C205电容容量有无过大或过小，一般在1.8～２.２μＦ之间；

⑨、如上述检查均无问题，则应该询问现场有无变频器等干扰源，如有需要使电源避开干扰源或增加隔离装置。

二、弱电故障维修：（观察三块电路板的指示灯如有显示不正常则属于弱电故障）

1、三块板子均不正常

A、三块板均有部分灯不正常，则：①换主板上的IC210（LM324）；②如仍然不行则更换驱动板的2004。

B、三块板只有个别灯亮，则： ①检查控制板是否插好，否则稍微用力插紧； ②如仍不行，更换两驱动板的555芯片。

C、三块扳灯全不亮，则：①确认电机是否起动完毕，星点接触器及其辅助触点是否吸合良好； ②检查三块控制板是否完全插好；

①、检查主板上的四位拨码开关是否调在合适的档位；

②、更换芯片ＩＣ２０９（４Ｎ３５）； ③、 更换主芯片ＩＣ２０７（２０５１）。

D、主板上Ｌ５、Ｌ６不亮，其他灯均正常：

①、ＴＭ输出铜排温度是否低于７５℃，否则应检查：Ⅰ、轴流风机是否运转正常；Ⅱ、可控硅是否有接近击穿的。

②、如低于７５℃，则检查温度开关是否开路（断开ＱＦ２时测量温度开关管脚是否相通）。

三、主控板板正常，驱动板不正常：

①、一块驱动板上部分灯不亮，其余灯正常，则则更换２００４；②、一块驱动板上的灯全不亮，则更换该板上的５５５；③、两块板上的等全亮，个别灯没有快速闪亮或灯非常微弱，则抽出该板，检查插针有无异常和氧 化现象，如无则重新插好，如仍有个别灯不闪，则驱动板坏。

以上调试方法仅供产考，具体操作步骤由现场调试人员的为准，也可致电襄阳源创工业控制有限公司售后服务部，我们会耐心为您解答任何故障问题。