在我国，电机所耗电能占整个工业用电的60%～68%，电机等感性负载所引起的无功损耗是电网无功损耗的主要来源，而大中型电机又是许多工矿企业的主要用电设备，因此，如何减少大中型电机造成的无功损耗成为许多工业企业节能降耗的关键。进相器应运而生,按照工况情况,进相器又可以分为静止式进相器和变负载进相器两大类.

1、进相器工作原理简介

进相器具有一个类似直流电机的转子，即为一带有整流子和绕组的电枢，但转子槽深置于其外表下面的封闭槽，绕组所产生的磁通能在槽的周围闭合，这样就完全取消了定子磁路，在整流子上每隔120°设有三相电刷与主异步电动机的转子电路相联，进相器的转子由单独的辅助电动机拖动。改善功率因数的原理是在绕线型异步电机转子电路内进相器加入了附加电势Ek,当Ek和转子电路的主电势Eu成±90°角时，将影响电动机的功率因数变化。

2、进相器节能方案

Ek-附加电势 Eu-转子回路主电势 Iu-转子回路主电流 Ik-附加电势产生的电流 未加附加电势Ek前转子回路主电流Iu折合到定子绕组后，原边电路电流为I1,当加入附加电势Ek后，转子回路增加Iik,折合到定子绕组，原边电路的总电流为I1k,可见，电动机的原边电路出现了一个电流分量，-Iik使cosφ得到了正的补偿，主机的功率因数的补偿由进相器的转速和转向所决定，当接入主电机回路的进相器静止时，进相器相当于电抗器，会使主电机功率因数下降，同时主电机的转子电流I2在进相器转子建立了一个旋转的磁场φk,对电刷的转速为N0=60FS/Pk=60×50×0.02/4=15r/min式中 F-交流电频率，50Hz;S-主电机转差率，S=（N1-N）/N=（750-735）/750=0.02;Pk-进相器的极对数，4.

使进相器转子顺φk的转向旋转时，进相器转子转数Nk=N0=15r/min,进相器绕组对旋转磁场是静止的，附加电势Ek=0,当进相器转数Nk>N0时，Ek>0,并超前电流90°，因而，对主异步电机建立了补偿条件，进相器的转数Nk>N0,是由进相器的电动机来保证的，配套电机Nk=910r/min.

3、 进相器优越性

（1）进相器用于功率因数补偿，比电容器补偿形式分散，占地面积小，投资小，运行可靠，维护操作方便。

（2）使线路电流明显下降35A左右，使线路损耗降低4.3kW.

（3）厂外架空线70mm?,1990年二期技改装机容量又增加500kvA,架空线满载发热，加进相器已缓解了满载状况，未跟换线路仍可保证供电质量，节约材料费200余元。

（4）减小电流可以增加配电设备的利用率。

（5）采用进相器使两磨电机定子电流下降，对于电机过热保护安全运行有利，提高电机的使用寿命。