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电容补偿柜故障排查和维修

发布时间:2021-12-18

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发布人:源创大白

低压电补偿柜其实对环境的温度有一定的要求,内部重要的电容器工作环境的温度比较敏感,环境温度不能超过40℃,否则会影响电容器的正常运行,使电容器出现损坏。电容器的工作温度不能超过60℃,以免部件温度升高,出现烧毁的状况,影响高压电容柜产品的正常使用。

高压电容柜的工作电流应注意不能超过额定电流,一般超过1.3倍,如果超出这个范围,就应立即退出运行。保证三相电流平衡,各项相差应不大于10%。高压电容柜的变压器如果出现空载的现象,要停止电容器的运行,以免损坏高压电容柜产品。

由此不难看出,在电容补偿柜运行过程中一定要做到定时排查,及时发现隐患的苗头。

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在当下的生产实际和市场经济作用下,企业为了降低成本,取得较高的经济效益,往往要求生产厂家增大设计的场强,场强过高也是电容补偿柜损坏的一个重要原因。

此外,企业一味追求低价,缩减生产厂家的费用,只能通过让元器件满负荷运作来达到减量减成本的目的。说句题外话,同样的两台电容补偿柜,价格相差几千乃至几万,的确都能跑起来,刚开始的效果都可以,至于将来会怎么样,你品你细品。不过负责采购的人一般都是一届换一届,只管当时的价格低,哪管以后的洪水滔天。

言归正传,电容补偿柜在使用一段时间后意外出现了故障,如果是电容器异响发热、爆炸、喷油起火、膨胀这类很明显的异常,那自然是要及时断开,该换的换,该修的修。

新柜调试前应将所有电容器断开,并在不通电情况下测主回路相间通断,和对“N”通断; 手动投切检查一切正常后再将电容接上!

无涌流投切器及动补调节器不接N线,会使其直接损坏及炸毁!!!


1、主回路上电,控制器无显示

原因:1、电源是否引入到控制器;2、控制器坏了

a、用万用表检查确认是否在主线(一次线)上有电压,本项必须带电操作,具体操作时需要特别小心和按规范操作;

b、检查取电压用保护熔丝有否接上及是否坏掉,在非带电状态下检查并接牢固;

c、控制器取电压接线端子是否接及是否接紧,在非带电状态下检查并接牢固;

d、确认控制器是否有问题,有问题立即更换。


2、 配电房进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大

原因:电流变比设错,或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏。

a、检查主线上的CT变比是否和控制器上设置的一致,若不一致需要重新设置为一样;

b、检查主线上的CT引线是否和控制器的端子接牢固,并确认电流信号传输到控制器,否则检查线路。


3、 与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象

原因:接线端末接紧,或过流。

a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流,是否与额定电流悬殊很大,在电压正常时,如果电流悬殊很大,有可能是电容器损坏或者是现场谐波很严重,需要借助电能质量分析仪测试后确认。

b、该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧,需要在不带电状态下检查,必须要对接线头进行工艺处理。

c、检查导线在设计时是否按标准来设计,一般铜线按每平方毫米通5A电流来选。


4 、电抗器噪音很大

原因:1、谐波超标,2、机柜强度不够,3、电抗器质量问题

a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流,是否与额定电流悬殊很大,在电压正常时,如果电流悬殊很大,电抗器噪音很大有可能是电流大或者是现场谐波很严重引起,需要借助电能质量分析仪测试后确认。

b、如果在正常工作电流下,电抗器噪音很大,可以确定是电抗器本身的问题或者是与电容柜发生谐振。


5、 电容器鼓包或者有“冒油”现象

原因:谐波超标引起过流或电容器质量不好

a、发现本现象后应立即将该组电容器切掉,并更换新电容,在未确定损坏原因前不能再投电容,以免再次损坏。

b、用电能质量分析仪测试现场谐波情况,如果谐波超标,需要对现场谐波进行处理,如果谐波不严重,可确认是电容器的问题,还是属于正常损坏。


6 、控制器功率因数显示异常

原因:1、电压或电流线相序接反,2、控制器坏

a、未按接线图将A、B、C相CT线(电流线)、电压线接入对应控制器端子,按接线图检查接线并仔细检查主线回路的相序。

b、控制器本身问题,如果确认是控制器的问题,即使协调,以最快速度给用户更换上。


7、功率因素很低,控制器仍不投入

原因:1、负载无功量小未达投入门限,2、电流变比设错,3、报警保护

a、现场无功量太小,没达到投入门限,属于正常情况,仅需给客户解释就可以了。

b、电流变比不对,核对实际CT变比,重新设置为正确变比就可以了。

c、取样参数报警,对回路保护,故不投入。


8、无涌流投切器上有控制信号但不动作

原因:1、控制信号极性接反,2、主回路没上电,3、缺相保护,熔丝烧断,4、“N” 线未接好。

a、控制信号极性是否接反,仔细检查,并按正确极性将控制信号线接好。

b、主回路没闭合,检查无误后给主回路上电。

c、某相无电压(缺相),用万用表测试,确认是缺相后,停电检查。

d、"N"线没接或没接牢,将线路检查后接好"N"线。


9、上电控制器显示超前

原因:电压或电流线相序接反,


10、指示灯一直亮电容切不下来

原因: 动补调节器可控硅击穿或控制器坏


注意:当电容器遇下列情况之一,应立即拉开电容器开关

a.电容器爆炸

b.电容器接头严重过热或温度超限值

c.电容器喷油或起火

d.电容器套管破裂并伴随闪络放电

e.电容器外壳明显膨胀或有油质流出

f.电容器三相电流不平衡超过5%以上

g.电容器或串联电抗器内部有异常声响


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